一、O型圈由于制造成本低廉、使用方便而被廣泛地用于各種靜態(tài)密封和動態(tài)密封中。O型圈的使用歷史非常悠久，最早出現(xiàn)在19世紀中葉，當(dāng)時O型圈被作蒸汽機汽缸的密封元件。隨著工業(yè)的發(fā)展，O型圈也同時獲得了較快的發(fā)展。各主要工業(yè)國家先后出現(xiàn)了自己的O型圈標準。主要有美國標準O型圈、日本標準O型圈、德國標準O型圈、國際標準O型圈等。其中美國標準O型圈的線徑主要有1.78,2.62,3.53,5.33,7.00。日本標準O型圈的線徑主要有1.9,2.4,3.1,3.5.7,8.4。國際標準O型圈線徑主要有1.8,2.65,3.55,5.30,7.00。目前，我司有4000多副模具，可以根據(jù)客戶需要定做各種規(guī)格線徑的O型圈，且非標O型圈一律不收模具費。

二、橡膠O型圈彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復(fù)原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱為材料剛性;受外力后產(chǎn)生變形，但除去外力不能恢復(fù)則稱為材料塑性。

橡膠O型圈彈性一般用回彈率來表示，有時也可用伸長率及永久變形(包括扯斷永久變形和壓縮久變形)來衡量；橡膠O型圈其材料伸長率大，永久變形小、彈性大。橡膠O型圈材料在常溫下最突出的特點是其他材料所不具備的高彈性。利用這一特性市場上出現(xiàn)了多種耐高壓O型圈，耐磨O型圈等產(chǎn)品。高彈性是高聚物特有的、基于鏈段運動的一種力學(xué)狀態(tài)。O型圈理想的高彈性完全是由卷曲的橡膠大分子構(gòu)象熵變化造成的，去除外力后，能立即回復(fù)原狀。然而，實際中O型圈橡膠分子間存在相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力，會妨礙分子鏈段的運動，表現(xiàn)為橡膠的黏性，作用于橡膠分子上的力一部分用于克服分子間的黏性阻力，另一部分使分子鏈變形。O型圈橡膠材料的高彈性與其分子量、卷曲分子的構(gòu)象熵、硫化膠的交聯(lián)密度和交聯(lián)鍵的類型等有關(guān)。

O型圈橡膠的高彈性是由橡膠的高分子決定的，分子量越大，不能承受應(yīng)力的、對彈性沒有貢獻的游離末端數(shù)量就越少;另外O型圈橡膠分子量大，分子鏈內(nèi)彼此纏結(jié)而導(dǎo)致的“準交聯(lián)"效應(yīng)增加; O型密封圈橡膠分子量大有利于彈性的提高。O型圈橡膠分子量分布窄的高分子量級分多，則對彈性有利; O型圈橡膠分子量分布寬的高分子量級分多，則對彈性不利。在常溫下不易結(jié)晶的、由柔性分子鏈組成的O型圈材料，分子鏈的柔順性越大，受到外力時鏈運動能夠比較迅速地改變分子鏈的構(gòu)象，分子鏈的形態(tài)數(shù)增加，因此O型圈彈性越好。隨著交聯(lián)密度的增加，硫化膠彈性增大，直至最大值，交聯(lián)密度繼續(xù)增加，彈性下降。這是因為分子無交聯(lián)時，在外力的作用下，分子鏈相對滑動，形成不可逆形變，彈性較差;適度的交聯(lián)，可以減少或消除分子鏈間的滑移，有利于彈性的提高;交聯(lián)過度會使分子鏈的相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力增加，活動受阻，使彈性下降。交聯(lián)鍵類型對O型圈彈性有影響，多硫鍵鍵能較小，對分子鏈段的運動束縛力較小，因而O型圈回彈性較高。交聯(lián)鍵能較高、鍵長較短的，O型圈彈性較差。